澳门新葡萄京8455官网_浅谈COB荧光粉沉淀工艺对产品光型的影响

本文摘要:随着国内LED产业链的日益成熟期,产品原物料性能大大优化,各LEDPCB厂家产品性能差异逐步增大,为争夺战市场份额,价格战持续首演,产品降价大大刷新记录。

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随着国内LED产业链的日益成熟期,产品原物料性能大大优化,各LEDPCB厂家产品性能差异逐步增大,为争夺战市场份额,价格战持续首演,产品降价大大刷新记录。产品物料拟合人组,设备规模化生产等沦为行业赚利润的最重要方式,同时产品工艺的细节提高,也将是PCB产品性能平稳的最重要因素,平稳要求胜败,细节决定发展。兆驰节能COB研发中心戴晓东(以下全称“笔者”)探访了部分客户,大部分应用于技术人员预测,COB溶解工艺产品应用于将不会大爆发,因为国际大部分著名COB厂商皆用于此工艺,外观高端大气,上档次,产品胶体温度较低,完全相同闪烁面产品功率可更进一步提高,光密度更大,优势显著,随着大部分国内COB厂商均可批量生产溶解产品,国际COB大厂的优势逐步减少。那么此工艺对产品光型否有质的转变?在此,笔者浅谈荧光粉溶解技术对产品光型的影响。

蓝光芯片唤起荧光粉是目前最常规的白光制作方法,理想状态,均匀分布的荧光粉不受均匀分布的蓝光唤起,出有光面将给定均匀分布的白光,产品光型极致,如图一,但目前大部分COB产品并非如此,较小的闪烁面芯片较少,功率较低,芯片周围荧光粉被充份唤起,颜色偏白或偏蓝,与芯片距离比较很远的荧光粉无法几乎唤起,颜色偏黄,如图二,从而造成出光不均匀分布问题,如黄斑,蓝心等等出现异常。一般来说我们可通过改动闪烁面或减少芯片数量,优化芯片排序,优化胶面结构等方式解决问题。

成品应用于末端可通过透镜光学设计,减少摊纹,磨砂处置等方式展开优化,但通过设计二次光学透镜优化产品光型不会壮烈牺牲过于多光通量,同时设计开模高额投放蚕食企业利润,因此灯珠的最佳设计是整灯高性价比的关键,我们不仅注目灯具的外形设计,我们更加侧重产品的光品质,在功率、热量、光型、价格等综合考量下我们面对灯珠自由选择,其中可能会考虑到溶解工艺灯珠效果,明确光型效果如何,还必须根据透镜(镜片杯)展开人组试验或仿真试验。笔者多次展开透镜配光找到,荧光粉溶解工艺产品光型的均匀度比常规工艺劣,光型边缘呈现出锯齿状,光型局部蓝斑显著等等问题,这或许让我们沮丧,溶解工艺并没给我们带给光照的极致效果,当然溶解工艺产品光型也是可以优化,但不会壮烈牺牲亮度,减少成本。部分透镜制作商坦言,COB产品荧光粉增厚,给透镜(镜片杯)的设计带给挑战,透镜必须更加简单的光学处置杂光。

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因为部分透镜光学问题显著,根据凸透镜或菲涅尔光学原理,产品光型不会还原成灯珠的内部结构,溶解工艺产品荧光粉掉入基板底部,胶面显得更加明晰明了,芯片排序更加显著,当透镜光学问题显著,溶解工艺将比常规不溶解工艺更难配光。其中部分产品甚至经常出现蓝斑。笔者始终认为,解决问题的关键是弄清问题的来源及本质,必须从源头解决问题,中途补救措施不能当临时对策,通用性不强劲。

下面将对溶解工艺及常规工艺的荧光粉产于展开微观剖析:常规不溶解产品出光均匀分布,如图一,芯片周围及上方皆有荧光粉产于,出光比较均匀分布;溶解工艺产品出光有蓝斑,如图二,常规芯片为五面出光,芯片上方有荧光粉覆盖面积,但芯片四个侧面无荧光粉包覆,其他荧光粉掉入基板底部,PCB胶无荧光粉,芯片侧面蓝光必要给定胶面,沦为光型中的蓝斑。

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